一、施工准备
1.1主要材料:
3000*240*65压型钢脚手板,50*50*3方钢,100*50*3方钢,150*150*5方钢,300*300*15钢板,M16对角螺栓,Ø18钢筋,C20混凝土。
1.2施工机具:
手电钻、冲击钻、电焊工具、钻头、锤头、线坠、墨斗、水平尺、钢卷尺、钢板尺、线绳、螺丝刀、铁锤、大力钳、活扳手、钳子、自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、电焊条、螺丝。
二、施工安排
2.1施工部位:
位于施工现场南侧、北侧及东侧的钢筋加工棚。
2.2施工内容:
钢筋加工棚。
三、施工工艺
3.1钢筋加工棚施工
3.1.1工艺流程:测量放线→钢结构配件组拼→钢筋加工棚安装→验收
3.1.2操作工艺
(1)测量放线
按照设计尺寸与图纸所示位置,利用墨斗在已有场地基础面上弹出钢筋加工棚安装位置线,钢筋加工棚尺寸为6000mm*12000mm*4000mm(高)。
(2)钢结构配件组拼
防护棚搭设应满足规范和使用要求,采用工具式钢结构配件现场组拼使用,主要标准构件有立柱、横梁、悬挑梁、螺栓连接组成。
(3)钢筋加工棚安装
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加工棚尺寸为6000mm*12000mm*4000mm(高),加工棚立柱涂刷400mm红白相间警示漆,上方必须有防砸、防雨措施。棚顶四周悬挂标语牌,内侧悬挂机械设备安全操作规程牌:安全标语牌高度为800mm,长度根据实际情况确定;安全操作规程牌包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机、切割机等机具安全操作规牌,尺寸为(长*高)600*900mm。
(4)防砸板铺设
钢筋棚屋面采用双层防砸措施,使用50*50*3方钢按照图纸要求沿长边方向安装檩条,檩条与桁架进行有效焊接。防砸棚屋面采用3000*240*65压型钢脚手板满铺设置。
(5)其他说明
加工区域内配电箱设置、线缆铺设满足规范要求并保证设备安全用电需要:通过塑钢立柱穿孔铺设电线或采用PVC套管沿立柱穿线铺设,并同一高度设置设备开关箱。
四、成品保护
4.1安装工序完成后,严禁人为恶意破坏。
4.2各个专业交叉作业时,各专业应做好对本专业及非本专业的成品保护工作。
4.3上道工序施工完成后经验收且验收通过后方可进行下道工序,下道工序严禁对上道工序进行破坏。
五、安全环保和绿色施工
5.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服,配戴安全帽。
5.2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
5.3电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或接地措施,并按规定定期检测。
5.4高空作业要系安全带。
5.5定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
5.6经常检查电动工具,电缆,电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理。
5.7高处作业时应配戴工具袋,防止构件坠落伤人。
5.8登高用脚手架应搭设合理,牢靠,不摇不晃。
5.9一般工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。
5.10结合具体工程情况,制定每个工程的防火、防盗安全措施。
5.11牢固树立“安全..”的思想,每天出工前,班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求,并做好记录,主管应定期参加会议。
5.12每天工完料净,场地清,灭绝火源,切断电源。